目前耐磨地坪常用的工藝有環氧樹脂地坪和金剛砂耐磨地坪。環氧樹脂地坪具有美觀、防塵、耐化學品腐蝕等優點，被廣泛使用;但原材料及施工成本高、硬度差，容易被車輛機械設備等損傷，一般3－5年則需維護，綜合費用高，且耐候性差，不適合涂裝于地下潮濕的環境，也不適合用于室外場所的涂裝。

    金剛砂耐磨地坪是以金剛砂或石英砂及高標號水泥等為主體的耐磨地坪，具有材料及施工成本低，能夠承受各種車輛、機械設備磨擦等優點，但它本身的強堿性與多孔性導致它不耐油性物質(會留下斑跡)，不能抵抗化學藥品的腐蝕，極易被酸、堿腐蝕，凈面光亮度及美觀度不高，在惡劣的環境中仍會起砂褪色。

    隨著建筑科技的不斷進步，混凝土密封固化劑逐步在國內建筑市場得到廣泛應用，主要應用途徑就是在耐磨地坪中的應用。其產品品牌數量也不斷擴充，如:舒哈得(SUＲEHAＲDTM)、安斯福妙樂(ASHFOＲDFOＲMULA)、上海BYTF、哈頓斯(HDS)等，各品牌密封固化劑特點基本類似，現以昆明機場3號候機樓地下停車場采用的SUＲEHAＲDTM為例闡述其特點及施工要點。

2·混凝土密封固化劑原理

    混凝土密封固化劑是一種無色透明液體，從生產到施工乃至往后的所有時間，都不會對人體和環境產生任何有害的影響;可應用于新舊混凝土、水磨石、金剛砂耐磨材料、砂漿、石膏、所有裸露混凝土及建材的表面;其通過3～5mm的有效滲透，與混凝土和石造物中的氫氧化鈣、鋁化鈣、硅酸鈣等化學成分發生化學反應，形成惰性晶體嵌入混凝土的毛細孔，密封微細裂縫，使混凝土中的各成分固化成一堅固實體，從而得到一個無塵、致密的整體，極大地增強了混凝土表面硬度、密實度、耐磨性、強度以及耐久性能，對暴露環境中的混凝土結構能產生較好的防護作用［1］;在地面使用1至3個月后會出現打蠟般的光澤，6個月將出現大理石般光澤，且使用越久光澤度越好。同時，密封固化劑能使地面在大自然“熱脹冷縮”的往復循環運動中，保持整體完整性，表面不會出現開裂現象，并能像巖石一樣，長期保持涂膜表面的清潔，以阻止霉斑和苔蘚的生長。因此，混凝土密封固化劑耐磨地坪具有很好的經濟效益和社會效益，已有逐步取代環氧樹脂地坪和金剛砂耐磨地坪的趨勢。

    3·密封固化劑耐磨地坪操作流程

    混凝土密封固化劑耐磨地坪的施工操作流程為:地面混凝土澆筑→整平→撒布耐磨骨料并抹光→清水養護7－14天→地面收縮縫切割→混凝土密封固化劑浸透→地坪保養。

    4·密封固化劑施工要點

    1、材料要求

    不同的密封固化劑對施工溫度、時間、用量、操作等具有不同的要求，施工前必須熟知密封固化劑產品說明書，并按說明書要求進行操作。各類密封固化劑應具有無毒、無味、使用簡單、滲透、密封、提升混凝土性能等的質量要求。

    舒哈得混凝土密封固化劑允許的施工溫度范圍是1.7℃～57℃;每升可施工面積4.4m2～5.3m2，具體因溫度及混凝土孔隙大小而不同，溫度低則密封固化劑揮發慢可增大使用面積，混凝土孔隙小則損耗的密封固化劑少，因此，為增大密封固化劑的可使用面積，可選擇在低溫時節施工，或采取減少水灰比、降低塌落度等方法適當減少混凝土面的孔隙率。

    2、混凝土基層要求

    首先，混凝土基層應平整。因密封固化劑是液體，不具有找平的功能，因此，混凝土基層的平整度就是完成后的耐磨地坪的平整度。并且，基層不平整易導致密封固化劑難以在基層面均布，在涂刷密封固化劑后，容易在地面凹處出現大量的“小水坑”，而地面凸處無法有效“吸收”密封固化劑。基層平整度應能達到4mm級別。本工程為確保基層平整度，施工過程中采用了激光整平儀進行輔助整平收光施工。

    其次，應進行基層清理。將混凝土基層上的水泥渣、灰塵、油污、垃圾等全面清理干凈，以打開基層表面更多的毛細孔，以利混凝土密封固化劑更多、更好地滲入地面;用清水徹底清洗基層地面，因為密封固化劑是無色透明液體，且其功能主要是滲透進混凝土基層，因此，保證混凝土表面的觀感，可提升完成后的地面的整體觀感效果。待地面八成干(無明水)后即可進行密封固化劑施工。

    第三，應加強基層的養護。基層養護不當易出現開裂現象，且易受污染。應在地面基層施工完約5小時后，即開始灑水養護，水養護應持續7天以上，需保證混凝土表面呈持續濕潤狀態［3］。基層施工完成后，除水養護及切割縫人員外，其余人員不得來回走動。特別注意應使用清水養護，臟水或含有雜質的水容易污染基層，雜質嵌入基層毛細孔將導致密封固化劑無法滲透。

    第四，基層混凝土強度應達到C25;對于舊地面應先進行充分打磨;有涂料地面應將涂料完全打磨刮除。

    3、密封固化劑操作要點

    首先，用密封固化劑浸透整個基層表面。將密封固化劑均勻噴涂在基層表面，在基層凸起處或者滲透較快處應加大噴涂用量，以確保整個基層表面在密封固化劑濕潤下維持30分鐘。在30～40分鐘后大部分的密封固化劑已經被混凝土基層表面所吸收，為了讓剩余的密封固化劑完全的吸收進表面，不斷地從低空處和水坑掃走或拭去任何過剩的材料至其它凸起處;直到大面積的基層表面仍殘留較多的密封固化劑，視為混凝土基層已充分吸收密封固化劑。待腳下變滑稠時，徹底用清水沖洗整個表面，并且完全地拭干以移除所有密封固化劑之殘留物。

    一般施工時間為1～3小時，施工完畢地面干燥后即可正常行走。

48小時內地面應保持清潔，不可積水或有油脂滴落到地面。

    其次，應注重密封固化劑耐磨地坪保養。密封固化劑與混凝土會持續發生化學反應，且每周進行一至二次的用洗地機機械清洗會加速它們的反應，能使地坪光澤盡早出現，并能盡早達到抗滲效果。另外，由于酸性溶液會腐蝕地面，使地坪表面黯淡無光，因此，必須用弱堿性的洗滌劑清洗地面，并及時清洗地坪表面臟物;表面不要上臘，因為地面會逐漸出現打蠟般的光澤，也無需再用其它他密封劑涂抹。

    耐磨地坪性能驗證

    對完成后的廈門機場3號候機樓地下車庫耐磨地坪進行各項性能驗證，其防塵、硬化、耐磨性能均較未使用密封固化劑的地坪大幅提升。由于化學作用的原因，在防塵、硬化、耐磨性等方面在施工完畢后數小時內立即開始顯現，但其光澤、密封性、抗滲性隨著化學反應的深入需數月后才逐漸顯現。針對工程特點及實際情況，采用下列容易操作、可行的檢測方法進行性能驗證:

    1硬度檢測:在混凝土密封固化劑施工完畢后七天、二十八天分別用銅及鐵片以平面及尖角兩種方式均力磨擦地面，與未經處理之地面比較，經處理之地面硬度明顯增加，基本無劃痕，未經過處理的地面有明顯劃痕，且伴有灰塵產生;

    2不起塵檢測:目測、用紙巾擦拭，經過處理的地面無灰塵析出;

    3強度檢測:二十八天后用回彈儀進行檢測，經過處理的地面測得數據對比未處理的地面強度提高13.3%;2個月后對比提高30%;

    4表面質量:無明顯色差，表面平整、光潔，無需打蠟;該工程完工2個月后，耐磨地坪就開始呈現出打蠟般的光澤，越來越光亮，且摩擦力不降低;經固化劑密封，保水能力大幅加強，實現永久性養護混凝土，表面無開裂現象。